Laserowy system kontroli parametrów geometrii rury szybowej i zbrojenia szybowego

Tytuł

Laserowy system kontroli parametrów geometrii rury szybowej i zbrojenia szybowego.

Słowa kluczowe

górnictwo podziemne, pomiary, badania

Streszczenie

Laserowy system kontroli parametrów geometrii rury szybowej i zbrojenia szybowego to nowe urządzenie opracowane  w Głównym Instytucie Górnictwa.

Urządzenie to, umożliwia dokładne wytyczanie bezwzględnego pionu optycznego, dla wykonywania pomiarów wraz z ciągłą kontrolą stabilności tego pionu. Układ detekcyjny  umożliwia precyzyjny pomiar położenia prowadnika naczynia szybowego względem plamki laserowej i rejestrację danych pomiarowych w rejestratorze cyfrowym.

Opis technologii (metody)

Celem projektu było opracowanie nowych metod pomiarowych z wykorzystaniem własnych  konstrukcji optoelektronicznego wyposażenia dla ich stosowania. Dla zdecydowanej poprawy warunków ruchowych i ekonomicznych prowadzenia kontroli wyposażenia i obudowy szybowej doprowadzono do całkowitej eliminacji pionów mechanicznych przy prowadzeniu prac geodezyjnych w szybach górniczych. Zasadniczym wymogiem było opracowanie nowego sposobu emisji i detekcji położenia pionu laserowego w warunkach szybowych. Opracowanie nowego rodzaju pionu laserowego w nowym wyposażeniu nadajnika źródłem widzialnego, skupionego promieniowania laserowego będą: laser krystaliczny Nd:YAG (SHG 532 nm), lub  laser półprzewodnikowy (670 nm) wraz z doborem  optyki kolimacyjnej dla wybranej wiązki laserowj. Pionownik – nadajnik laserowy z lunetą kolimacyjną zamontowany na spodarce geodezyjnej jest wyposażony w układ automatycznej kontroli pionu. Umożliwia on regulację ustawienia pionownika do pozycji roboczej przed pomiarem i automatyczne sprawdzanie ewentualnego odchylenia się wiązki od kierunku pionowego (lub zadanego) w trakcie pomiarów. Zadanie to spełnia laserowy czujnik wychyleń zrektyfikowany w stosunku do wiązki laserowej pionownika. Układ detekcyjno – pomiarowy składa się z dwuwymiarowej matrycy PSD f-my Hamamatsu typ S 1880 i współpracującego z nią układu optycznego w postaci matówki i obiektywu fotograficznego oraz układu przetwarzania sygnału C4674. Plamka padająca na matówkę jest rzutowana przez obiektyw na powierzchnię matrycy. Sygnały wyjściowe analogowe z układu C4674 opisują położenie plamki w osiach X, Y na powierzchni matówki. Wprowadzane są przez kartę przetwornika A/D do rejestratora cyfrowego, w którym rejestrowane są także takie parametry, jak: droga, czas, kolejny dźwigar prowadników. Rejestrator cyfrowy wyposażony jest w złącze cyfrowe RS, a dane pomiarowe będą w formacie tekstowym umożliwiającym wprowadzenie ich do arkuszy kalkulacyjnych i specjalistycznych programów geodezyjnych.

Zalety technologii

W Głównym Instytucie Górnictwa stworzono system pomiarowy, który w trakcie ciągłej jazdy naczynia wyciągowego automatycznie prowadzi wielopunktowe pomiary w odniesieniu do pionu laserowego.

Badania laboratoryjne i wstępne próby ruchowe wykazały, że system kontroli stabilności nadajnika laserowego w połączeniu z systemem automatycznego wyznaczania położenia środka plamki laserowej, umożliwia pełną realizację badań geometrii szybów. Jednocześnie wyeliminowano prace przygotowawcze, związane z opuszczaniem i kontrolą pionów mechanicznych, ograniczono do dwóch  liczbę osób prowadzących badania, istotnie skrócono czas pomiarów.

Najważniejsze zastosowania rynkowe:

Kontrola parametrów geometrii rury szybowej i zbrojenia szybowego.

Forma zabezpieczenia praw własności intelektualnej

☐ Zgłoszenie patentu/wzoru użytkowego krajowego

☐ Zgłoszenie patentu/wzoru użytkowego międzynarodowego (wskaż kraje)

☐ Patent krajowy

☐ Patent międzynarodowy (wskaż kraje)

☒ Know-how

Forma udostępnienia

☐ Sprzedaż patentu

☐ Sprzedaż know-how

☐ Licencja wyłączna

☐ Licencja niewyłączna

☒ Umowa udostępnienia know-how

Stan zaawansowania technologii

☐ Ukończone badania naukowe

☐ Prototyp w skali laboratoryjnej

☐ Demonstrator/seria próbna

☒ Wdrożono w skali przemysłowej

Dane do kontaktu

Instytucja: Główny Instytut Górnictwa

Imię, nazwisko, stanowisko: dr inż. Mariusz Szot, kierownik laboratorium

nr telefonu, adres e-mail: 32/ 259-27-59, m.szot@gig.eu

+ 48-32-259-2000